为了确保联合收获机在长时间停运后能够保持良好的工作状态，必须进行适当的保管措施。这些措施不仅有助于延长机器的使用寿命，还能预防因锈蚀、损坏或变形而导致的故障。在每季结束时，应采取以下步骤来完善保管流程：

停机前启用大、中油门，让收割机空转5分钟，以排除内部杂物和残余农作物。

清理所有麦壳、泥污等杂质，从内部到外部彻底清洗，确保无任何残留物。

根据操作手册要求，对各润滑点进行润滑，并对摩擦金属表面涂上防护油以防锈蚀。

放松安全离合器弹簧和割台搅龙浮动弹簧，以减少紧张和磨损。

取下传动带并清洁污渍，然后涂抹滑石粉保护，并标记存放位置以便回收使用。

卸下链条，将其浸泡在柴油或煤油中进行清洗，再将其浸入机油中浸泡15-20分钟后重新装回原位，或是妥善打包存储。

仔细检查易损件，如割台搅龙、伸缩齿杆导管、动刀片、定刀片、摩擦片、滚筒及筛网等。如果发现损坏，则需修复或更换失效零件以保证完整性。

收割台放低至地面，并垫上木板以支持重量。同时，平衡弹簧要放松。此外，要通过千斤顶固定前后桥，上方覆盖木块作为支撑层次稳固结构设计，为避免裂痕扩展提供额外支持力度。

检查并保存蓄电池，以确保它们保持充分充电状态且不会受潮影响，尽可能降低自腐现象发生概率；同时，在库房内设置专人监控蓄电池的环境温度，不得超出极限范围（如超过-10℃到20℃）。

卸去轮胎，将其存放在室内，即使是在较为温暖但仍然属于室温区间(-10℃~20℃)的地方。这一步可以帮助轮胎维持最佳压力与性能，同时也可减少直接暴露于恶劣天气条件下的风险，有助于延缓橡胶老化过程，从而提高整体耐用性和韧性。

11 最终地，将联合收获机及其零部件置于一个通风良好且设有防火设施的库房里，这样可以有效控制库房内部环境，为设备及其组成部分提供安全保障，使之在待命期间始终处于最佳状态准备再次投入生产线。