在模具行业中，盘式磨粉机是生产高质量面粉的关键设备。然而，在长时间的运作中，这些磨粉机也会遇到各种各样的问题和故障。以下是一些常见的问题及其原因。

生产效率低下

主动轴转速过低，动力不足、胶带过松或磨损严重。

磨片间距过小，影响流量，应适当调大间距。

盘片变钝，需要调整静、动磨片位置，如果磨损严重则需更换。

筛粉装置筛选效率低下，检查调整和清洁筛选部件。

出粉温度过高影响面粉质量

转速超过额定指标产生热量大，使物料温度升高。

进料过多增大负荷；两盘间距过小使动力消耗增大物料流量减少物料温度升高；

物料含水率高流动性差功率消耗大。

粉质粗糙含有麸皮

筛子稀或破损漏入麸皮；盘片间隙太小或齿尖使麸皮被研成细末混入；物料干燥程度不足而引起麸皮细化；流通过程太慢导致细化但可能混入麸皮。

轴承转动不灵活温度升高等问题

轴承内灰尘较多影响转动；

传导带紧度超标引发轴承发热；

流量巨大、磁带间隙狭小及水分含量异常导致负荷增加造成振荡与加热；

轴承盖毛毡磨损失效致使灰尘进入内部受损性能并加剧温升现象。

机器振动严重或发出杂音

a) 螺栓松脱连接螺丝同样缺乏紧固性引发不稳定运行声音;

b) 材质混合品如铁块沙粒在工作时发出响声;

c) 轮轂明显失衡与车轮接触造成主轴跳跃震荡;

d) 动/静两盾齿不同心形态出现异响.

解决这些问题通常涉及对装备进行维护保养，如清洁滤网，更换油液、检查替换摩擦部分等。在确保安全操作基础上，我们可以逐步排除故障，从而提高生产效率，并保证出产产品质量。此外，对于频繁发生的问题，还应考虑是否存在设计或者使用上的偏差，以便采取措施预防未来再次发生。